内圆(孔)加工方案及其选择

1. 内圆加工方法

　加工内圆的切削加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、车孔、 镗孔、拉孔、磨孔、金刚镗、精密磨削、超精加工、珩磨、研磨和抛光等；特种加工方法有电火花穿孔、超声波穿孔和激光打孔等。

2. 内圆加工方案及其选择

  图中列出13种内圆加工方，按其主干可归纳为五类，即车(镗)类、车(镗)磨类、钻扩铰类、拉削类和特种加工类。

3. 孔加工机床的选择

① 轴、盘、套轴线位置的孔，一般选用车床、磨床加工；在大批大量生产中，盘、套轴线位置上的通直配合孔，多选用拉床加工。

② 小型支架上的轴承支承孔，一般选用车床利用花盘—弯板装夹加工，或选用卧铣加工。

③ 箱体和大、中型支架上的轴承支承孔，多选用铣镗床加工。

④ 各种零件上的销钉孔、穿螺钉孔和润滑油孔，一般在钻床上加工。

⑤ 各种难加工材质零件上的孔，可选用相应的特种加工机床加工。

钻孔	扩孔	铰孔	锪孔

镗孔

镗通孔	镗削盲孔	镗孔

拉孔、磨孔

拉孔	磨内孔	砂带磨削

精加工内孔

研磨内孔

研磨内孔

一.孔的技术要求

孔的技术要求

1、本身精度 尺寸、形状

2、位置精度

3、表面质量 粗糙度、物理力学性能

二.孔加工方案的分析

孔加工方案分析

1、粗车

2、粗车—半精车

3、粗车—半精车—磨

   粗车—半精车—粗磨式半精磨

4、粗车—半精车—粗磨—精磨

5、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨

6、粗车—精车—精细车(有色金属)