立式加工中心刀具伸出长度测量
发布日期:2011-11-25 兰生客服中心 浏览:2742
考虑轴向切削力的立式加工中心刀具伸出长度测量
加工中心加工前,用户必须测出刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的补偿参数测量方法有:试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪。试切法已很少采用,电子测头价格昂贵,对刀仪在机外使用,应用较广。用电子测头或对刀仪对刀,均在静态条件下进行。实际切削时,因为切削力及振动的影响,加工后的实际结果与静态对刀数据并不完全一致。当刀具质量可靠,加工过程稳定时,轴向、径向有0.01mm-0.02mm的修正量[1]。需由操作者根据机床与刀具系统的具体情况,凭经验调节。
使用步骤如下:
1 加工前对刀,先根据加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用现有的一些经验公式,大致估算切削力大小。
2 松开螺母,使弹簧只承受测量杆的重量。再根据切削力、弹簧刚度,上紧螺母,压缩弹簧。使弹簧弹力基本等于切削力。
3 将测量装置按图示装好,放在工作台上。千分表6打在量块7(或数块量块叠加)顶端后,将表头置“0”,确定一个测量基准。
4 用千分表打在测量杆3上表面。下降主轴5,使刀具4接触测量杆上表面,并继续压缩弹簧2,使其产生变形,记下读数。此时,螺母9、垫片8应与测量座1脱离接触,刀具承受与切削力基本相同的弹簧弹力。千分表读数所显示的变形或忽略,
予以考虑,视情况而定。
5 移开千分表,升起刀具回原点。
刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数
不考虑加工中心测量装置的误差,不考虑加工中心工作台的制造误差与磨损,采用比较法测量,量块、千分表配合,测量的极限误差为0.03mm。
若加工过程中,切削力变化很大,可以根据不同切削力在切削中的作用情况进行加权平均。在进行重要表面加工时,若切削力相差较大,也可对每一种切削力都进行相应的对刀操作,将所有结果输入数控系统,切削时,分别调用具体的补偿参数。
该对刀仪应根据加工中心规格、刀具、工件、切削用量具体设计。弹簧两端并紧磨平,刚度要适当,应能产生所需的弹力,并且弹力应在其工作范围内。
刀具接触测量杆表面前后,应以0.01mm为单位缓慢进给。为保证套筒与测量杆的相对运动,可采用H6/h5间隙配合。刀具压缩弹簧时,有可能造成测量座与测量杆两轴线偏斜,导致测量杆上表面倾斜,增加测量误差。可对测量杆上表面进行精磨,使其平面度达到3-4级。测量时,千分表在测量杆上表面外圈打一圈,取最小与最大值的平均值为千分表读数。
-
Lehmann数控回转工作台的显著优势
◆紧凑且质量较轻 相对于传统数控回转工作台的一个显著优势:结构极端紧凑,功率更不逊色分好,甚至更佳。 更少的干扰边缘:(GD)-40%;(DD)-41% 可以极为方便地横向操作轴(从上方) 可以十分迅速地夹紧切割刀具:最长的耐用时间
2017-02-24 -
回转工作台的combiFlex模块化系统优势
仅4种φ100-500mm的基本型号,可以提供超过240种配置的数控回转工作台让您选择! combiFlex模块化系统优势主要表现在: 高保值性:随时适应新的要求 型号多样性:GD(大约-50%);DD(大约-50%) 每种尺寸
2017-02-20 -
pL Lehmann数控回转工作台3+2轴替代五轴机床的完整加工
用户是一家锁具和五金配件生产企业,拥有近300名员工。它主要为商业楼宇开发、生产和销售门窗及外墙的固定、操作和密封配件。 用户除了要生产出高品质门五金配件外,创新、高效、高性价比的生产是确保经济成果的另一个支柱,根据各个组件的需要,提
2017-02-20 -
实例讲解配套于高精密磨床的第四轴数控回转工作台
LapmasterWolters公司为了提高其精密磨床的生产力而配备了pL LEHMANN旋转台。高精密的表面加工当然需要高品质的工艺设备,LapmasterWolters数控外圆磨床,作为制造专用于表面精密加工的高精密磨床的国际市场领衔者
2017-02-20