2012-07-12 (1) 完全定位 工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。 例如在图3-6所示的工件上铣槽，槽宽20±0.05...
2012-07-12 工件上的定位基准面与相应的定位元件合称为定位副。定位副的选择及其制造精度直接影响工件的定位精度和夹具的工作效率以及制造使用性能等。下面按不同的定位基准面分别介绍其所用定位元件的结构形式。 1．工件以平面定位 (1) ...
2012-07-12 机械加工过程中，工件会受到切削力、离心力、重力、惯性力等的作用，在这些外力作用下，为了使工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动或位移，保证加工质量和生产安全，一般夹具结构中都必须设置夹紧装置...
2012-07-12 设计夹紧机构，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。 确定夹紧力作用方向时，应与工件定位基准的配置及所受外力的作用方向等结合起来考虑。其确定原则是： (1)夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面。...
2012-07-12 夹紧力大小要适当，过大了会使工件变形，过小了则在加工时工件会松动，造成报废甚至发生事故。 采用手动夹紧时，可凭人力来控制夹紧力的大小，一般不需要算出所需夹紧力的确切数值，只是必要时进行概略的估算。 当设计机...
2012-07-12 夹紧力作用点的确定选择作用点的问题是指在夹紧方向已定的情况下，确定夹紧力作用点的位置和数目。应依据以下原则： (1) 夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内。 如图3-30(a)，夹紧力作用在支承...
2012-07-12 楔块夹紧是夹紧机构中最基本的一种形式。其它一些夹紧如偏心轮、螺钉等都是这种楔块的变型。图3-33所示为楔块夹紧钻模。 图3-33 楔块夹紧 楔块夹紧的工作特点： (1)楔块的自锁性 当原始力Q一旦消失或撤除后...
2012-07-12 Ø9mm、Ø14mm孔位于斜面上，尺寸54mm和角度48°又属于空间尺寸，加工过程中难以准确测量，采用划线钻削的方法加工，不仅加工效率不高，而且难以保证孔的形位精度，直接影响该零件的...
2012-07-12 通常夹具在金属加工过程中，考虑最多的是高精密性、良好的重复装夹精度和定位精度，以及能满足加工所需的转矩要求。 常用的夹具一般主要有机械式和液压式两种，机械式相对比较简单，使用和加工也比较方便，更容易操作。目前使用比较...
2012-07-12 一、引言 装夹特征是工件上用于定位或夹紧的工件形素(形状要素)特征。一方面工件形素特征多种多样，必须明确夹具设计时进行装夹设计所需要的工件形素特征的类型，另一方面装夹特征是装夹规划以及结构设计时进行决策的分析对象和...
2012-07-12 为了适应不同外形尺寸的工件﹐组合夹具系统分为大型﹑中型和小型 3个系列。每个系列的组件按照用途可分为8类。 ①基础件﹕如方形﹑矩形﹑圆形基础板和基础角铁等﹐用作夹具体。 ②支承件﹕如垫片﹑垫板﹑支承板﹑支承块和伸长板...
2012-07-12 数控机床夹具的类型应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。 机...
