石墨电极棱柱面高速铣削加工的主要问题

　　棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂，应主要考虑切削力的作用方向。下面以加工图13中底板和立板各边为例。

图13 加工实例

　　一、加工底板边

　　顺铣时表面粗糙度变化不大，底边角边质量好，但逆铣时表面粗糙度值变大，底边角边质量下降(图13a)。为获得高质量边角，应先对其边进行顺铣加工。

　　二、加工立板

　　两侧边在顺铣时受力方向各不相同，即一边是压入，一边是压出(图13b)。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。

　　三、加工立板顶面边角

　　应通过改变逆铣时的切入点位置使切入位置可避免工件角边破碎。刀具角度如主偏角等对这种崩边有很大影响，一般控制在30°左右。

　　为了防止加工过程中产生缺角，还可采取以下措施;

　　1、在电极加工前先在加工液中浸泡;

　　2、使用耐磨性好的刀具;

　　3、采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工;

　　4、切削时减少刀具的切入量;

　　5、切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2;

　　6、加工两端部时进行减速加工;

　　7、加工下方时使用垫板增强终端面的刚性。

　　在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，再对侧面进行精加工。

　　尽管石墨是一种很稳定的材料，对人体健康没有直接不良影响，用肥皂很容易清洗干净。但是石墨切屑可能以粉尘、污染物等形式影响环境安全，此外粉尘也对人体有害。因此加工时最好使用吸尘设备和口罩。

　　切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损的。湿切削时的石墨颗粒是由流动导致刀具磨损的，而外部吹风的干切削刀具寿命高于普通干切削加工。强烈吹风可避免石墨颗粒的二次磨损。加工浸渍电解质后的石墨时，刀具磨损急剧下降。

　　此外必须高度重视石墨粉末的清理，应配有将精加工石墨粉吸入潮湿装置的设备，在粗加工时则要有清洁循环并间断地过滤。