花键轴向挤压成形机床技术的主要应用
发布日期：2014-05-08 兰生客服中心 浏览：4510
兰生公司提供的美国Kine-Flow的ED-51CNC/ED-33CN轴向挤压成型机，可加工矩形内外花键，渐开线内外花键等。目前花键加工精度最高的方法，同时模具寿命远远高于滚轧方式。
花键轴冷挤压成形是一种先进的加工工艺，同机械加工工艺比较有如下优点：
1、精度高。用冷挤压法加工花键，所有齿形一次全部挤出，挤压长工件时可以靠增没矫正模来矫直，工件出模膨胀量小，表面粗糙度Ra0.4
2、强度高。冷挤花键轴比切削加工的花键轴扭转强度提高20%以上。
3、生产率高。用冷挤法加工花键轴，可在压机的一次行程完成多处花键的挤压，效率比切削加工提高近十倍。
4、投资省。设备用普通油压机即可;模具寿命高，高速钢模芯寿命达万件以上，硬质合金模芯寿命可达几十万件;对于小模数多齿数的花键轴，由于挤压力小，毛坯勿需磷皂化处理。
花键轴挤压工件
转向管柱挤压工件
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螺纹冷滚轧成形方法
传统的螺纹加工方法主要是采用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀
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热成形与冷成形加工的不同特点
冷成形，即坯料在回复温度以下进行的塑性成形过程，变形过程中会出现形变强化。冷成形有利于提高金属的强度和表面品质，但变形程度不宜过大，以免产生裂纹。 热成形，即金属在再结晶温度以上进行的塑性成形过程，变形过程中既有加工硬化又有再结晶，且硬化被
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采用冷成形技术是发展的趋势
在十二五期间，我国把实行绿色制造作为转型升级的一个战略任务，因此采用冷成形技术是未来发展的趋势。这是因为： 一、随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用
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为什么冷滚轧挤压成形替代传统切削加工
冷滚轧成形是一种无屑加工，工件毛坯用料少，同时与传统的铣削、磨削、车削、钻削等切削加工相比设备投入少，又无需大量刀、夹具，节省人力、物力，极大地降低了生产消耗。可以减少机加工环境的污染。 1、高效率 一般小模数渐开线花键轴，滚轧时间仅需5~
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