风电能源行业的数控加工解决方案

一、采用数控技术加工风电叶片根部

　　——叶片根部的高精度加工时提高效率、增加叶片工作寿命的关键

　　叶片根部的钻削加工和铣削加工是风电叶片装配的基要求。其加工的精度水平将直接影响风电机组的工作性能。

　　通过采用CMS的加工方案，其高精度加工水平，大大提高了风电叶片的精度等级，因此极大地提高了风电机组的工作效率。

　　工业、风电能源工业、豪华游艇、建筑新材料、城市雕塑艺术等工业领域。

二、CMS vs 机器人

    基于机器人加工技术的方案，看似更加灵活方便，但在实际使用过程中发现有着严重的局限性和缺陷。如：极低的加工精度、吸尘效率极低污染环境。每台机械手的加工都像一台独立的设备，集成性很低。由于复杂的后置处理程序导致调试时间很长。

三、数控技术 vs PLC技术

　　基于数控加工技术的方案，相对于PLC控制加工方案，更具有柔性化的优势，可以对不同型号，不同尺寸的转子叶片方便地进行互换加工。对于不同规格、型号的转子叶片，数控加工方案更加方便，通过轻松的改变程序而实现对不同型号的转子叶片的加工。

　　CMS公司的每一台设备都具有最先进的技术能力，最优异的制造精度和最可靠的产品质量。每一台设备的设计都基于CMS公司丰富的生产制造经验，还可为广大客户进行量身订制，提供适合每一个客户的产品。CMS公司致力于满足每一个客户的不同需求，无论是全球化的销售和服务网络，为广大客户提供全方位的支持和服务。

　　CMS的设备包括：数控加工中心、热成型设备、数控加工机器人、高压水切割系统等，被广泛的应用于航空航天、军工制造、汽车工业、铁路工业、铸造工艺、风电能源工业、豪华游艇、建筑新材料、城市雕塑艺术等工业领域。
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