德国HSC20linear小型高速立式加工中心
发布日期:2012-10-26 兰生客服中心 浏览:5176
兰生提供德国HSC20linear小型五轴龙门框架的高速立式加工中心。非常特别适合刀具和模具制造、石墨电极(40x15x15mm)加工使用。
配有数控摆动回转工作台的龙门设计可以实现5 轴联动加工,非常紧凑的2.5m2的底面和200/200/280mm的X/Y/Z轴行程,主轴转速达42,000rpm,同时带有精密冷却装置的直线电机及直线驱动装置,具有最高的精度、轮廓可靠性和Ra<0.2μm的表面质量。
具有60把刀库刀位的自动拾取式换刀装置:在现有的机床设计中集成可容纳60 把 HSK-32E刀具的链式刀库,可选配石墨包:加工空间内的抽吸装 置, 集成用于清理加工粉尘(石墨, 绿色加工陶瓷和硬金属) 的外部抽吸设备以及ULTRASONIC 超声振动加工设备: 灵活地集成HSK-32 发射系统实现与先进材料(例如陶瓷、玻璃、硬金属、刚玉) 超声振动硬加工的技术融合,并且可以在一台机床上进行HSC切削。
以下是部分加工案例:
上一篇:模具的高速硬铣削
下一篇:台湾U系列高速龙门加工中心
-
飞机零部件制造对高速铣削机床的需求
大飞机零件具有外廓尺寸大、结构复杂、重量轻的特点,在多个对接部位或活动面处有精度要求较高的多面体接头类零件。同时,随着新型材料技术的不断发展和飞机整体强度重量比设计要求的不断提高,复合材料在大飞机中的用量也越来越大。大飞机零件的这些特点对数
2013-09-06 -
高速铣削技术在飞机制造的应用
大飞机数控加工工艺技术的实现,必须依赖于满足使用要求的先进数控设备和高质量的数控刀具,换言之,就是数控设备必须具有大行程、高转速、高进给、高精度和五轴联动等特点;数控刀具必须满足高动平衡等级、高刚性、良好的耐磨性和红硬性等技术要求,刀具接口
2013-09-06 -
铝合金整体结构件高速铣削刀具材料的选择
飞机机体的 60%~70%为加入Si、Cu、Mn等合金元素的7075、7050、2024、6061类热处理预拉伸变形铝合金材料,物理和机械性能如表1所示。 表1 航空铝合金材料的物理与机械性能 铝合金牌号及状态 热膨胀系数(20~1
2013-09-06 -
铝合金高速铣削刀具参数选择
铝合金的高速切削加工,速度很高,刀具前刀面温升高,前角比常规切削时的刀具前角约小10°,后角稍大约5°~8°,主副切削刃连接处需修圆或导角,以增大刀尖角和刀具的散热体积,防止刀尖处的热磨损,减少刀刃破损的概率。在PCD刀具超高速切削铝合金时
2013-09-06