切削钛合金时怎样选择切削液?
发布日期:2012-10-28 兰生客服中心 浏览:4830
切削钛合金时,为了降低切削温度,应当向切削区域浇注大量的以冷却作用为主的切削液。对切削液的要求有导热系数大、比热大、热容量大、汽化热大、汽化速度快、流量大、流速快。一般说来,水比油的导热系数大3~5倍,比热大1倍,汽化热几乎大10倍左右,故用水溶性切削液较为合适。车、铣削钛合金时,常采用乳化液,或采用有极压添加剂的水溶性切削液。
极压乳化剂的配方为:
石油磺酸钠 10% 油酸 3%
石油磺酸铅 6% 三乙醇胺 3.5 %
氯化石蜡 4% 20号机油 70.5%
氯化硬脂酸 3%
极压添加剂的水溶性切削液的配方为:
氯化脂肪酸、聚氯乙烯 0.5%~0.8%
磷酸三钠 0.59% 三乙醇胺 1%~2%
亚硝酸钠 1.2% 水 其余
对于钻孔、扩孔、铰孔、拉削、攻丝等工序,应该采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液,如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。
冷却润滑的方法最好采用高压喷雾冷却法、高压内冷却法等,这样才可起到良好的冷却、润滑作用。切削液流量不少于15~20 L/min。
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