钛合金的加工实例

　　(1)将145 mm×65 mm的钛合金车成圆棒，在Vc=56m/min、αp =2 mm、f =0.1 mm/r的情况下，开始用YG8硬质合金刀具，只车下0.7 cm3体积的切屑。后改用金刚石复合刀片的车刀，切下切屑的体积达143 cm3，为硬质合金刀具的204倍，且后刀面磨损很小。又如，用天然金刚石刀具，在干式切削时，在Vc=100 m/min的条件下，切削30 min后，刀具几乎没磨损。在有切削液的条件下，切削速度可达200 m/min。

　　(2)铣削TB2钛合金，刀具材料为YS30硬质合金，在 Vc=100～150 m/min、αp =0.2～0.5 mm、αf =0.06～0.08mm/z的条件下，切削十分轻快，刀具磨损很小。

　　(3)对TC4钛合金车外圆和内孔，采用YM052硬质合金为刀具材料，在 Vc=70～120 m/min、αp =1～2 mm、f=0.2 mm/r条件下，刀具磨损比较小，而且表面粗糙度Rn可达0.8μm。

　　(4)在TC4钛合金上加工M185×3的螺纹，螺纹为50mm长。采用YM051超细颗粒硬质合金车刀，刀具可车5～6件。

　　(5)用不同切削速度加工TC4钛合金时，切削条件为：γ0=3°，α0=14°，κr =κ´r =45°，rε=1 mm，f=0.16 mm/r，tip=1 mm，切削速度分别为30 m/min、60～70 m/min和90～100m/min，结果是：低速时YS2有很高的耐磨性，在高速时，YD15的耐磨性高于YS2。