怎样使用立方氮化硼刀具切削淬火钢?

　　立方氮化硼刀具(CBN)不仅是制造磨具的好材料，而且它容易修磨(可用金刚石磨轮刃磨)，也是用于制造车刀、镗刀、铣刀、枪钻、铰刀、齿轮刀具等的好材料。CBN主要用来切削各种淬火钢，也可用来切削其他难切削材料。它不仅有很高的金属切除率，而且有很好的表面加工质量。切削各种淬火钢可以有效地代替磨削，减少加工工序，提高生产率。现在市场上所销售的CBN刀片，大都以它与硬质合金复合片的形式，作成可转位刀片或刀具，其目的就是提高CBN刀片的抗弯强度。

　　由于CBN刀具的硬度高(HV8000～9000)，耐热性高(1400℃～1500℃)，在使用时能允许以高于硬质合金几倍的切削速度切削淬火钢，而耐用度是硬度合金的几倍到几十倍。切削淬火钢时CBN刀具与硬质合金刀具对比。

　　国内生产CBN刀片的厂家有成都工具研究所，生产的牌号为LDP—J;第六砂轮厂生产的DLS—F1、DLS—F2、DLS—F3。还有不少厂家生产CBN可转位刀片和焊接刀。LDP—J和DLS—F1主要用于切削各种淬火钢。DLS—F2主要用于切削各种铸铁。DLS—F3主要用于切削高温合金和钛合金。

　　CBN刀具不适于低速切削，CBN刀具靠切削时所产生的切削热，在切削区微小的范围内软化工件材料来切削的。

　　在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m/min。铣削时的Vc=100～160 m/min，每分钟进给量Vf=70～160 mm/min;铰削时Vc=60～130 m/min，ap=0.1～0.2 mm，f=0.07～0.2 mm/r。CBN刀具主要用于淬火钢的半精加工和精加工。其加工表面不会像磨削那样产生烧伤现象，效率比磨削高十倍左右。

　　CBN刀具切削淬火钢时的几何参数是γ0=-15°～-5°，α0=α’0=10°～15°，κr =30°～60°，κ’r=5°～15°，λs =0°～10°，γε=0.3～1 mm。