怎样车削淬火钢滚丝轮的螺纹？

　　淬火后滚丝轮的螺纹，一般都采用螺纹磨床磨削。但为了提高加工效率和解决没有螺纹磨的困难，也可采用车削的方法加工。

　　(1)滚丝轮的技术要求：坯料材质为Cr12MoV合金工具钢，经淬火后硬度为HRC59，牙距为1.5mm，螺纹头数为10头，半角α/2=30º±25'，牙深为0.922mm，牙尖高h1=(0.435±0.042)mm，牙根高h2=(0.487(+0.010/-0.029)mm。

　　(2)机床与刀具：机床是大连生产的8955型290mm铲齿车床，机床附件为分度盘。刀具分粗车刀和精车刀，刀具材质为YM052硬质合金。刀具几何参数为：γ。=-3º，α。=5º，α'=0º～2º，εr=60º20'，λs=-5º，前刀面向螺旋方向倾斜3º。各角度在工具磨磨好后，用金刚石油石鐾研，并在主、副刀刃和刀尖处鐾出负倒棱。

　　(3)切削用量：切削速度26.2 m/min，粗车螺纹aP=0.1～0.15mm，精车aP=0.05～0.08mm。在车削中，每走一次刀，分一次头，以保证每齿均匀地去除余量。

　　(4)注意事项：为了防止切入切出时刀尖崩刀，在螺纹的两端各倒30º角。为了准确地控制每次吃刀深度，在横向进刀放一百分表。

　　用丝锥攻螺纹时，稍微不慎或攻难切削材料的螺纹，往往把丝锥扭断在孔中，不易取出，使工件成为废品。为了减少废品，采用电火花把断在孔中的丝锥打掉或用硬质合金钻头钻掉。采用硬质合金钻的办法简单，工人易掌握。

　　(1)刀具：用硬质合金圆棒，磨成如图2-1所示的四棱钻，材质为YG6X或YM052、813等。钻头直径应大于丝锥心部直径。

　　(2)操作注意事项：在校正好钻头和孔的位置后，要把钻头和工件固定好。断在螺孔中的丝锥头部不平整，开始钻时一定要慢，以免伤了螺孔和把孔钻歪。钻时的切削速度为20～25m/min，要随时观察钻削的情况，及时清除丝锥的碎块和切屑，直到把断在孔中的丝锥钻掉。