怎样对Al2O3陶瓷进行切削?
发布日期:2012-10-28 兰生客服中心 浏览:4532
Al2O3陶瓷的密度为3.83g/cm³,抗压强度为2800MPa,抗弯强度为300 MPa,硬度为HV2100~2200,即使在1200℃时,硬度仍可保持在HV1500。
切削Al2O3陶瓷可选用烧结金刚石刀具,φ13mm圆形刀片,γO=-15º~-10º。刃口研磨成γOl=-30º,bγ=0.05mm的负倒棱,以提高刀具耐用度。
在选择切削用量时必须考虑对刀具磨损的影响。切削速度高,切削深度和进给量大都会使刀具磨损VB值加大。因此,切削Al2O3陶瓷不宜选用很高的切削用量。一般νC=30~80m/min,ap=1~2mm,f=0.05~0.12mm/r。切削时浇注乳化液,以避免因切削温度高而使金刚石变软,金刚石微粒的切削性能因热化学作用而降低。
工程陶瓷
上一篇:工程陶瓷有哪些切削加工特点?
下一篇:怎样对si3N4陶瓷进行切削?
-
高温合金的难加工主要特点
航空发动机的零部件材料很大一部分是Ni基高温合金,属于难加工材料中很难加工的材料,且大部分零件的加工为车削加工,其相对切削性能小于0.2(正火状态45#钢的相对加工性能为1)。 高温合金的难加工主要特点: 1. 切削力大。高温合金的
2013-09-10 -
钛合金薄壁件的车削加工
某航空发动机易损件,最小壁厚为2mm,总长400mm,是一个典型长薄壁件。技术要求较高: 1、孔径公差为0.046, 2、外圆公差为0.03, 3、表面粗糙度Ra为1.6。 为保证壁厚差,孔与外圆必须同轴,加工难度较大。材料
2013-09-10 -
盘形薄壁零件的车刀角度的设定
在生产实际中盘形薄壁零件应用较广。由于工件较薄,刚性较差,采用常规的切削加工方法,受轴向切削力和热变形的影响,工件会出现弯曲变形,很难达到技术要求,产品合格率极低。因此,设计出一套行之有效的加工方法十分必要。传统方法采用内孔及端面定位,先加
2013-09-10 -
钛合金零件的深孔螺纹加工
深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上。如当用一只直径为1/4″的丝锥加工深度为3/8″的螺纹时,这种情况通常称为深孔攻丝。 在钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上,由于丝锥破损产生的刮削作用
2013-09-10