怎样对si3N4陶瓷进行切削？

　　si3N4陶瓷的常温硬度不如Al2O3陶瓷高，但高温硬度好，在900℃时的硬度是几种陶瓷中最高的。其抗压强度、抗弯强度也高于Al2O3陶瓷。si3N4陶瓷的导热系数约为Al2O3陶瓷的2.5～3倍，是所有陶瓷中最难加工的材料。如车削HV1600、抗弯强度为950MPa的si3N4陶瓷，当νC=10m/min时，切削不到10min，金刚石刀具的磨损就已超过0.1mm，切削刃出现剥落磨损。si3N4陶瓷的高温硬度很高，1000℃时仍保持HV1100。切削时径向分力很大，刀刃因强度不够易出现微小崩刃，加工表面出现凸凹不平，表面粗糙度值增大。

　　切削si3N4陶瓷可选用烧结金刚石刀具或CBN刀具。应特别注意加强切削刃，取γO=-15º。，刃口必须研磨，以提高刀具耐用度。使用CBN刀具可选择较高切削速度。

　　使用较低的切削速度(νC<50m/min)切削si3N4陶瓷时，可不加乳化液。低速湿切时，温度升高不多，陶瓷强度没有什么降低，刀具刃口附近的被切材料破坏规模加大，作用在刀具上的负荷也加大，使金刚石颗粒破损、脱落，因此应采用较小进给量，一般f<0.1mm/r。