前排屑扩孔钻头

发布日期:2012-10-29    兰生客服中心    浏览:5007

  在普通钻床或车床上由普通麻花钻孔时,切屑总是沿着钻头的螺旋形容屑槽向后排出。这样,它对钻削过程产生以下不利影响:切屑向后排出,随着扩孔深度的增加,切屑不断增长,随钻头一起旋转甩出,危及操作者的安全;切屑向后排,影响冷却液的进入,使切削温度增高,钻头的耐用度下降,同时切屑划伤已加工表面,使表面粗糙度增大。

  为了解决扩孔中的排屑问题,刃磨了如图7-12所示的前排屑钻头,克服了上述的问题,获得了良好的效果。

  前排屑钻头采用锋角2Φ为100°~120°,去掉横刃,外刃磨出15°~30°的刃倾角,控制切屑流向。外刃长度为(1~1.5)倍切削深度。切削时,切削速度选择为(2~8)m/min,进给量为0.2mm/r左右。在正的刃倾角的作用下,切屑排向待加工表面。冷却液从钻头的螺旋槽流入,没有切屑的干扰,很容易流入切削区,冷却效果好。这种前排屑扩孔钻,不仅用于精扩,而且可用于毛坯孔的扩孔,纠正毛坯孔的歪斜。

  采用前排屑扩孔钻,可以提高产品质量,提高钻头的使用寿命30%,降低表面粗糙度。刃磨时,要求外刃刃磨对称,否则形成单刃切削,引起孔径扩大。还要根据工件材料的不同,硬度高低选择不同的刃倾角。

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