扩孔的工艺特点

发布日期：2012-10-28 兰生客服中心浏览：13893

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　　扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。

　　扩孔方法如图7-4所示，扩孔余量(D-d)，可由表查阅，。扩孔钻的形式随直径不同而不同。直径为Φ10~Φ32的为锥柄扩孔钻，如图7-5a所示。直径Φ25~Φ80的为套式扩孔钻，如图7-5b所示。

　　扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点：

　　1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。

　　2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。

　　3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高;又因切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。

　　因此扩孔与钻孔相比，加工精度高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。此外，适用于扩孔的机床与钻孔相同。

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