磨孔的加工方法

发布日期:2012-10-28    兰生客服中心    浏览:9133

  磨孔是孔的精加工方法之一,可达到的尺寸公差等级为IT8~IT6,表面粗糙度值为Ra0.8~0.4μm。

  磨孔可在内圆磨床或万能外圆磨床上进行,如图7-25所示。使用端部具有内凹锥面的砂轮可在一次装夹中磨削孔和孔内台肩面,如图7-26所示。

  磨孔和磨外圆相比有以下不利的方面:

  (1)磨孔的表面粗糙度值一般比外圆磨削略大,因为常用的内圆磨头其转速一般不超过20000r/min,而砂轮的直径小,其圆周速度很难达到外圆磨削的35~50m/s。

  (2)磨削精度的控制不如外圆磨削方便。因为砂轮与工件的接触面积大,发热量大,冷却条件差,工件易烧伤;特别是砂轮轴细长、刚性差,容易产生弯曲变形而造成内圆锥形误差。因此,需要减小磨削深度,增加光磨行程次数。

  (3)生产率较低。因为砂轮直径小,磨损快;且冷却液不容易冲走屑末,砂轮容易堵塞,需要经常修整或更换,使辅助时间增加。此外磨削深度减少和光磨次数的增加,也必然影响生产率。因此磨孔主要用于不宜或无法进行镗削、铰削和拉削的高精度孔以及淬硬孔的精加工。

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