钻削加工过程毛刺种类的产生

发布日期:2012-10-30    兰生客服中心    浏览:4808

  钻削加工产生两种形式的毛刺:切入进给方向毛刺和切出进给方向毛刺,其中,切出进给方向毛刺尺寸较大、去除较困难,它的存在会妨碍后续的机械加工过程。

  设aex为工件任一点处的切削厚度,6 x为同钻头主切削刃相接触的工件上x点的变形量,那么当6 X>aCX时,切削不能正常进行,而是在钻削轴向力作用下工件终端部材料被挤压、推倒,从而形成钻削加工中切出进给方向毛刺。根据毛刺形成和所处位簧的不同,钻削毛刺町以分为优质均匀毛刺(I型)、均匀毛刺(Ⅱ型)和冠形毛刺(m型)。其中优质均匀毛刺和均匀毛刺相对较小,而且毛刺高度和厚度沿着孔边缘均匀分布,冠形毛刺边缘沿着孔边缘不规则分布。它是影响工件加丁精度的主要原因之一。

  影响钻削毛刺形成的主要因数是切削条件(进给量f,切削速度v和转速n)和钻头直径d。经验公式Fn=f/d,s=adn(其中Fn足无量纲的进给参数,s是切削速度参数,a是协调系数)直观地体现了各影响因数对钻削毛刺的关系。

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