钻削加工过程毛刺种类的产生
发布日期：2012-10-30 兰生客服中心 浏览：5403
钻削加工产生两种形式的毛刺：切入进给方向毛刺和切出进给方向毛刺，其中，切出进给方向毛刺尺寸较大、去除较困难，它的存在会妨碍后续的机械加工过程。
设aex为工件任一点处的切削厚度，6 x为同钻头主切削刃相接触的工件上x点的变形量，那么当6 X>aCX时，切削不能正常进行，而是在钻削轴向力作用下工件终端部材料被挤压、推倒，从而形成钻削加工中切出进给方向毛刺。根据毛刺形成和所处位簧的不同，钻削毛刺町以分为优质均匀毛刺(I型)、均匀毛刺(Ⅱ型)和冠形毛刺(m型)。其中优质均匀毛刺和均匀毛刺相对较小，而且毛刺高度和厚度沿着孔边缘均匀分布，冠形毛刺边缘沿着孔边缘不规则分布。它是影响工件加丁精度的主要原因之一。
影响钻削毛刺形成的主要因数是切削条件(进给量f，切削速度v和转速n)和钻头直径d。经验公式Fn=f/d，s=adn(其中Fn足无量纲的进给参数，s是切削速度参数，a是协调系数)直观地体现了各影响因数对钻削毛刺的关系。
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