钣金冲压件去毛刺
发布日期:2012-10-30 兰生客服中心 浏览:5563
冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。因而在冲压加工中将不可避免的产生毛刺。
但冲压件广泛应用于汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等。因此金属冲压件必须在去除毛刺才可转入后续加工,故对于冲压件去毛刺是必不可少的工序。
一般来说,冲压件去毛刺加工有两个方面:一是表面抛光去毛刺;二是边角,包括冲孔去毛刺,边缘得到钝化。而传统的砂光机,只能对冲压件的平面去毛刺,而边角边缘的去毛刺却无能为力。毛刷式去毛刺设备,又只能对边角去毛刺,而对平面处理效果并不理想。
兰生公司提供的国产SG系列多功能砂光机,是冲压件表面处理的理想设备。这台设备的配置为一组砂带+一组毛刷盘+不织布抛光轮。因而具有表面和边角抛光去毛刺的双重功能,完全可以满足平面冲压件的去毛刺加工。
上一篇:板材切割件去毛刺
下一篇:机加工平面工件去毛刺
-
磨粒流的模具抛光加工
磨粒流加工工艺的原理是:采用高分子聚合物或者是能达到一定切削力的磨料,通过挤压作用,流动磨料中间的磨粒不断对工件表面进行研磨,从而达到抛光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流动性,只要通过挤压,磨粒可以达到常规刀具所不能到达的孔内部,特别是微
2013-09-10 -
汽车零部件机器人去毛刺的特别优势
对汽车零部件进行全自动倒角去毛刺是当代很多汽车零部件制造商目前急需要解决的困难和难题,因为很多汽车零部件都是由不规则形状所构成,需要倒角、去毛刺的位置形状复杂多变、区域多、倒角边很复杂。 一、人工去毛刺存在的问题 在以铸件为毛
2013-09-09 -
冲压件双面去毛刺的解决方案
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 冲压件应用很广泛,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成的。例如,汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一体加工
为了保证超精密平面工件的平面度和光洁度,一般采用双端面研磨工艺来实现。但即使如此,这些工件的边缘由于磨削,仍然产生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,还要边缘去毛刺加工。 怎样才能使超精密平面工件的表面高精度加工和边缘去毛刺全部搞定,特别
2013-09-09