机加工平面工件去毛刺

　　阀板、叶片泵的叶片、转子及定子、可转位刀片等高精密平面工件，需要表面及边角高精度钝化抛光去毛刺加工，毛刷式去毛刺机床技术是最好的选择。

　　毛刷去毛刺是通过利用毛刷盘旋转与工件瞬间摩擦产生切削力，将工件表面毛刺去除的一种工艺。毛刷与砂带都是用于平面工件表面处理，但两种去毛刺工艺的用途不同，砂带主要是用于平面工件的重力去毛刺，而毛刷设备主要用于平面工件的边角去毛刺。

　　兰生公司提供的瑞士BS-150是平面工件边角钝化的专用设备：

　　1、工具是一个行星式的毛刷头，这使得线性通过其下方的工件的边角在各个方向的毛刺都被均匀地去除，所有边角得到均匀的钝化，同时工件表面也被均匀地抛光。

　　2、适用于平面工件，刀具，叶片，阀板，转子及定子，转位刀片大批量精密平面加工工件的去毛刺及精确的边角钝化加工，可彻底干净地去除毛刺，钝化边角及提高工件表面光洁度。

　　3、表面凹凸面在100mm以内的工件，该工件上存在的孔口、内孔、台阶边缘、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺机床去除工件毛刺。根据工件材质不同，选择不同的毛刷盘来去毛刺。

　　4、量产的自动化加工。BS150机床坚固的结构设计保证了高精度。

　　(1)、开放式的设计，可选工件的传送机构，实现自动上下料;

　　(2)、工件具有自动翻转机构，可以加工双面工件;

　　(3)、人性化的操作界面，简单的工艺参数编程及工具的更换;

　　(4)、毛刷长度激光自动测量、毛刷磨损自动补偿;

　　(5)、根据不同的应用可选择干、湿工艺，适合于大批量生产，全自动的加工工序。