7XXX大厚度铝合金板搅拌摩擦单道焊接

　　以往针对大厚度铝合金结构一般采用熔化极氩气保护电弧焊，工艺多采用两面多层焊，工序复杂，生产效率低、成本高，焊接过程中需要填充焊丝、使用保护气，接头性能下降且焊后变形量大。采用搅拌摩擦焊接以后，不仅焊缝的接头性能有所提高，变形量较小，而且操作简单，生产效率大大提高，同时整个焊接过程绿色环保，无需填充焊丝和使用保护气，生产制造费用大大降低。

　　搅拌摩擦焊作为铝合金的最佳焊接技术，不仅可以实现铝合金薄板的焊接，在焊接大厚度铝合金板方面优势更加明显。对于大厚度的7XXX系列铝合金，选用的工艺参数范围比较窄，一般选择较低焊速和转速，但随着搅拌工具转速的降低，搅拌工具在搅拌过程中受到的扭矩增加，当扭矩达到设备提供的最大扭矩时，对设备主轴及搅拌头是一个挑战。兰生的合作伙伴FSW根据材料特点及设备功能，选择特定搅拌头及工艺参数，成功实现了30mm厚7XXX铝合金单道对接焊，焊缝成形美观、焊缝接头性能高，其中接头强度可达到母材的 96%、延伸率高于母材。

　　搅拌摩擦焊技术成功焊接大厚度铝合金型材，使得FSW在搅拌头的设计上取得了重大突破，同时促使搅拌摩擦焊设备焊接能力也得到了大幅提升。