切削不锈钢时切削液和冷却方式的选择

发布日期：2013-09-10 兰生客服中心浏览：4756

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　　由于不锈钢的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：

　　一、硫化油

　　是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。

　　直接硫化油的配方是：矿物油98%，硫2%。

　　间接硫化油的配方是：矿物油78%-80%，植物油或猪油18%-20%，硫1.7%。

　　二、机油、锭子油等矿物油

　　其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。

　　三、植物油

　　如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

　　四、乳化液

　　具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。

　　在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或最好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

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