铰链模板固定式钻模

发布日期:2012-10-28    兰生客服中心    浏览:12064

  图7-66所示为在拨叉45上加工直径Φ8.4mm的M10底孔的工序图和在立式钻床上完成以上工序的钻模总图。

  工件以圆孔Φ15.81F8、叉口51 mm及槽14. 2mm作为定位基准,通过夹具上的定位轴6、扁销1及偏心轮8上的对称楔块等定位元件实现六点定位,且符合基准重合原则。由于钻孔后需要攻丝,并且考虑使工件装拆方便,故该钻模采用了可翻开的铰链式钻模板。

  夹紧时,通过手柄顺时针转动偏心轮8,偏心轮上的对称楔块插入工件槽内,在定位的同时将工件夹紧。由于钻削力不大,故工作时比较可靠。

  钻模板4用销轴3采用基轴制装在模板座7上,翻下时与支承钉5接触,以保证钻套的位置精度,并用紧定螺钉2锁紧。

  该夹具对工件的定位考虑合理,且采用偏心轮使工件既定位又夹紧,简化了夹具的结构。

  对该夹具所标注的技术要求分析如下:

  影响工件定位误差的技术要求有:定位轴直径及公差Φ15.81h6,扁销直径及公差Φ51g6、扁销轴线的位置度等。

  影响安装误差的技术要求有:定位轴轴线与安装基面C的平行度。

  影响导向误差的技术要求有:钻套中心线与夹紧偏心轮对称面的距离尺寸3.1±0.03mm,夹紧偏心轮与底座的配合公差15H7/h6,钻套中心与基准B的位置度;另外对于铰链钻模板夹具,铰链钻模板与铰链座的配合精度Φ12G7/h6和40H7/f6也影响导向误差。

  此外还应标注出一些其他装配尺寸,请读者自行分析。

更多相关信息