数控回转工作台的装配常识

　　数控回转工作台是指具有回转运动功能且可以任意角度旋转定位的工作台，现今绝大多数的卧式加工中心及数控卧式铣镗床都具备此种部件。
　　具备数控回转工作台的的机床可可对箱体、壳体、机座等零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽等加工。所以被广泛应用于能源、交通、重型、石化、机械、冶金、国防等行业的机械加工领域，是加工泵阀、箱体、壳体、机座等零件的关键设备。
　　◆ 装配过程简介
　　根据数控回转工作台的检图我们可以发现，该数控回转工作台的装配过程主要就是各个部件的结合，各个机构的装配，整个过程可以分为以下若干步骤：
　　刮研：该部是整个回转工作台的最基础步骤，该装配过程的优劣直接决定的整个工作台的进度的好坏。首先，使用００级平板对工作台滑座的铁面导轨进行刮研保证每平方英寸８个刮研点，保证铁面的平面度；其次对滑座的阴导轨贴塑面一横床身导轨为基准进行刮研，www.pj-cnc.com保证每平方英寸８个刮研点，保证贴塑面的平面度Ｏ．０２姗；再次，以定心轴安装台肩为基准对工作台定心轴安装面进行刮研使其与滑座铁面的平行度误差小于０．０１姗，根据铁面到止推轴承上面的距离以及铁面到法兰盖与工作台结合面的距离计算出法兰盖的厚度，对法兰盖进行加修，加修时要留出０．１衄左右的刮研余量；最后，对工作台环形道轨进行刮研，保证每平方英寸８个刮研点，保证贴塑面的平面度Ｏ．０２唧。
　　◆ 数控圆转工作台结构简介
　　数控回转工作台是数控卧式铣镗床的主要组成部分，他主要分为：工作台、工作台滑座、卡紧机构、传动机构、定位分度机构等部分组成，现将各部分主要结构介绍一下：
　　1、工作台
　　工作台位于滑座的上部。是整个数控回转工作台的核心大件之一，工作台上部均匀分布了若干Ｔ型槽，下部是用于回
　　2、传动机构的装配
　　该部是整个回转工作台的装配过程中的起了重要的作用，直接决定了工作台的会装进度的优劣。首先，按装配图对蜗轮、蜗杆进行小装，配花键，安装花键套；其次，验蜗轮、蜗杆，通过改变调整垫的厚度使蜗轮蜗杆配合最佳；最后，装蜗轮蜗杆锁紧螺钉，打锥销；
　　3、圆光栅的固定
　　根据装配图，安装固定圆光栅以及定心轴，保证牢靠稳固；
　　4、卡紧机构的装配
　　该部的装配决定了回转工作台的卡紧的可靠性，以及机床的切削性能。首先，根据装配图对卡紧油缸进行小装，保证油缸运动平稳，密封性好；其次，将卡紧油缸连接至滑座，制作液压管路；再次。根据工作台夹紧面到工作台贴塑面的距离，加修轴，保证工作台能够被夹紧，并且使球面垫圈的下端面在浮起时与工作台夹紧面之间有０．４５咖一０．５０ｎｌｍ的缝隙；最后，在轴上车檀，转的结合面～环形导轨，环形道轨贴有工程塑料板；
　　回转台附件装配
　　◇ 工作台滑座：工作台滑座是数控回转工作台的核心大件之一，也是整个回转工作台的卡紧机构、传动机构、定位分度机构的载体，其下部为阴导轨，与床身结合实现机床的ｘ轴移动。上部为铁面导轨，与工作台结合实现工作台回转运动的承载；
　　◇ 卡紧机构：所谓卡紧机构是分布于工作台环形导轨圆周上的若干Ｔ型卡紧单元，该单元液压松开、碟形弹簧卡紧，实现的工作台的卡紧；
　　◇ 传动机构：传动机构是指由工作台伺服电机通过同步齿形带传动、蜗轮蜗杆、齿轮等传动机构，从而实现工作台的回转运动；
　　◇ 工作台与滑座的联接：首先上大齿圈，拧紧螺钉，打锥销；[pj-cnc.com]其次，安装工作台，保证工作台与工作台滑座之间的接触面无杂物，并加适量的润滑油；最后，用锁母压紧轴承，拧好顶丝，装上定心套。定心套的上端面要比工作台面低０．５咖一１咖，给铣台面留出余量。
　　◇ 电机的安装及电器接线：安装电机，接好液压管和电气线。
　　◇ 工作台负荷实验：在工作台压５吨负载，旋转工作台。观察是否抖动，如抖动，松开6个M5*16螺钉。继续旋紧螺母，每次的旋紧量不能太多，之后锁紧螺钉，再旋转工作台，观察其是否抖动。如不抖动，则锁紧全部螺钉。如仍然抖动，则重复此步骤直至工作台旋转平稳为止，安装好5个夹紧器。
　　◇ 分度精度检测：使用自准直仪以及12面体对工作台的回转精度进行效验。必要的话，进行一定的电器补偿。
　　◇ 铣台面：将整个工作台至于龙门加工中心之上，对工作台平面进行精铣，保证工作台面平面度；