正确应用磨粒流去毛刺

　　磨粒流挤压研磨去毛刺工艺是兰生合作伙伴美国AFM独家专利技术，在去毛刺领域中具有不可替代的地位和作用，已在机加工行业的汽车、工程机械等行业的零部件加工中广泛应用。

　　磨粒流工艺的基本原理是通过一种挤压方法，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨。完成抛光、去飞边和毛刺加工。

　　磨粒流工艺的特点是磨料具有流动性，可以到达手工无法到达的工件去毛刺部位，具有任何机械研磨的无法替代性。

　　磨粒流工艺的主要加工对象是交差的钻孔、段付形状的内径孔、凹凸的表面、铣削、拉削面、内部半径、面、内部弯角、内部通路的研磨、用手作业去除的毛刺，以及进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。

　　磨粒流工艺去毛刺加工的必要条件是：磨流必须构成回路，才能使磨流流动，磨粒流才能到达加工部位，产生研磨抛光作用。因此磨粒流工艺不适用于盲孔和磨料流道无法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正确处理，十分重要。

　　去毛刺是国内的一个兴新行业，也是兰生公司重要的服务领域。多年来，兰生针对客户的不同要求，提供毛刷式、砂带式、磨粒流、电解、热能等最经济实用的去毛刺解决方案，帮助客户提高产品质量，降低生产成本，取得了良好效果。