花键冷滚轧成形过程

　　兰生公司提供德国、美国和国产的冷滚轧挤压数控机床，主要用于直齿和斜齿渐开花键、螺纹工件、蜗杆、滚珠丝杆、导程螺杆的冷成形加工，改变传统铣削工艺一次成形，高效、环保、节能。花键轴冷滚轧滚压成形是怎样的一个过程?

　　花键轴冷滚轧滚压成形的基本原理如图，两个滚压轮同向旋转，并以均匀的速度作径向进给运动，花键轴坯料由可以自由旋转的夹头夹持。当滚轮与坯料接触时产生摩擦力矩，带动工件旋转并使其产生塑性变形。滚轮以恒定的旋转和持续的径向进给，连续地向坯料施压，直至成形为与滚轮齿廓形状相应的渐开线花键。花键冷滚压成形过程，从工件齿型成形角度出发，可将滚压成形大致分为两个过程：

　　1)开始接触滚压至工件旋转半周，初步分齿阶段;

　　2)工件旋转半周至滚压成形结束，齿型成形阶段。

　　滚压过程中工件被动旋转，自由分齿，在初步分齿阶段是否滚压出规定的齿数，工件正确旋转的条件，以及加工参数对分齿误差的影响，关系到整个滚压成形的成败。

　　外花键冷滚轧成形过程，按压缩量(经一滚轮滚压，工件齿根圆前后半径之差)的变化可以分为四个阶段。稳定滚压时的压缩量等于稳定滚压时工件旋转半圈内滚轮的进给量。

　　第一阶段为开始接触滚压至工件旋转半周，这一阶段压缩量由零逐渐增加至稳定滚压时的压缩量的值。在此阶段工件完成初步分齿。

　　第二阶段为工件旋转半周至滚轮进给行程达到最大值，此阶段内进给量持续增加，压缩量保持不变。

　　第三阶段为滚轮进给行程达到最大值至再旋转半圈，此阶段内进给量不再增加，压缩量逐渐减小。

　　第四阶段为精整阶段，无进给量、无压缩量。