铝合金板材的搅拌摩擦焊接与传统焊接

　　一、传统的铝合金板材焊接

　　传统的铝合金板材焊接，主要有气焊、焊条电弧焊、惰性气体保护焊(TIG或MIG)、钨极交流氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊等方法。必须要做一系列的辅助工作：

　　(一)、焊前准备

　　1、焊前清理：包括化学清洗和机械清理。

　　2、准备垫板：防止焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。

　　3、焊前预热：减小变形、减少气孔等缺陷。

　　(二)、焊后处理

　　焊后清理：主要清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜。

　　二、搅拌摩擦焊接

　　(一)、搅拌摩擦焊接的原理

　　搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于，搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

　　(二)、搅拌摩擦焊接的特点

　　1、消耗低。焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。唯一消耗的是焊接搅拌头。

　　2、变形小。由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。

　　3、多用途。搅拌摩擦焊可进行多种位置焊接，如平焊，立焊，仰焊和俯 焊;可完成多种形式的焊接接头，如对接、角接和搭接接头，甚至厚度变化的结构和多层材料的连接，也可进行异种金属材料的焊接。

　　4、无污染。搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，焊接前及焊接过程中对环境的污染小，焊接过程中也无烟尘和飞溅。

　　5、工序简单。焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜。

　　6、不仅噪声低，节省能源。由于搅拌摩擦焊仅仅是靠焊头旋转并移动，逐步实现整条焊缝的焊接，所以比熔化焊甚至常规摩擦焊更节省能源。

　　三、搅拌摩擦焊接机床

　　兰生公司提供的FSW搅拌摩擦焊接机床，主要用于铝合金平板直缝焊接、筒体纵缝焊接、平面曲线焊接、空间曲线焊接、摩擦点焊、双轴肩焊接、摩擦叠焊、摩擦塞焊。