电加工和高速铣联袂出击

        EDM（电加工）和高速铣作为模具制造领域中最主要的两种加工设备，在模具制造过程中一直扮演着不同的角色，虽然有关二者在模具制造过程中孰强孰弱的争论由来已久，但是越来越多的模具制造企业已经意识到二者的合理结合才更能发挥其整体效能。
二者并存于模具加工
　　周永泰先生：从时间上说，EDM进入中国模具行业的时间较早，很普及，绝大多数模具制造企业都会用到它。而高速铣的历史比较短，现在好一些的企业已经开始采用，但在模具行业还没有普及。这其中有很多原因，首先从成本上来讲，高速铣比较昂贵；另外是操作技术问题，电加工的操作技术相对简单，而高速铣操作比较复杂，想要充分发挥它的作用比较困难，很多工人操作不好。
　　当然高速铣也有很多优点。在国外曾有一种争论，就是高速铣能不能代替电加工。这个可能性并不是没有，但至少从目前情况来看还不可能全部代替，尤其是在我国更是如此，即使是长期的话也不能完全代替，例如模具加工过程中的窄槽、深沟、盲孔、拐角和精细的小型腔等地方还是需要电加工的，它有其独特的地方，特别是加工高硬度的材料。所以说这两种设备各有各的优缺点。
　　目前国内每年约增加5万台左右的电加工机床。国产的电加工机床很便宜，尤其是快走丝和线切割机床，生产工厂很多，因此企业使用的也多，拥有几十台的企业很普遍。而使用高速铣的企业相对偏少，经济条件好的一般也只有几台，很少达到10台，多数工厂也就采购一二台高速铣。
电加工未来的发展方向就是要进一步发挥它的特点：
1.不断提高EDM的加工速度和效率、自动化程度和加工表面的光整性。
2.不断提高精度和表面质量，并进行微细电加工。
3.大型化型腔模。不断向大型化发展就要求电加工机床也向大型化方向发展，此外还有双轴、双丝及电加工中心等。
4.绿色可持续发展，这包括高效节能和环境保护及防火防爆等。
5.更加先进的数控系统、可控电源以及电控柜。
6.不断提高工作稳定性，降低电极损耗，简化操作以及扬长避短，吸收高速铣的优点和进一步发挥电加工的独特优点。
在可预见的未来EDM被高速铣完全替代是不可能的，两者必将同时并存，也许高速铣的比例可能会越来越大，但并不会完全取代EDM。