超声辅助钻削技术

发布日期:2015-10-19    兰生客服中心    浏览:5502

  超声辅助钻削技术是在传统钻削机床的加工运动基础上,在旋转的钻削工具上施加超声振动,实现超声辅助钻削。图8所示为超声辅助钻削装置。

   超声辅助钻削较早应用于钛合金、高温合金和复合材料等难加工材料的钻削加工。利用硬质合金钻头超声辅助钻削和普通钻削镍基高温合金材料的出口形貌和切屑形貌如图9和图10所示。

     

  结果表明,超声辅助钻削的出口毛刺小且少,切屑为断续切屑,利于切屑的排出。与普通钻削加工相比,超声辅助钻削高温合金的表面粗糙度可以降低60%。利用WC硬质合金钻头超声辅助钻削Ti6Al4V钛合金材料时,切削力比普通钻削降低20%左右。

  目前,超声辅助钻削在航天器、飞机机体和发动机中难加工材料关键零部件的定位孔、连接孔、冷却孔和深小孔的加工中具有重要应用价值和应用前景,特别在航空航天结构件的加工装配中,可用于钛合金蒙皮和复合材料蒙皮与合金骨架之间装配连接孔加工。复合材料/合金叠层结构的钻孔加工,可以减小钻削力,延长刀具寿命,减小合金连续切屑对复合材料的损伤,改善钻孔质量。

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