螺纹底孔通孔铣削加工

　　如图1所示的零件图中，要加工螺纹M36×1.5mm的底孔通孔。

图1零件图

　　首先，计算螺纹M36×1.5mm的底孔直径为：公称直径-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。确认该零件的加工毛坯为80mm×80mm×30mm的45钢，选定刀具为16mm三刃转位铣刀，刀具转速S=3000r/min，进给量F=2500mm/min。圆弧导入点为A(图2)，在0A段建立刀补，圆弧导出点为B，在0B段取消刀补。

图2入、出刀点图

　　参考程序编写如下(本文涉及到的参考程序均在FANUC系统中验证使用)。

　　1、主程序如下：

　　%(程序开始符)

　　O0001;(主程序名)

　　T1;(刀具为φ16mm的立铣刀)

　　G80G40G69;(取消固定循环、刀具半径补偿和旋转指令)

　　G90G54G00X0Y0M03S3000;(程序初始化)

　　G43Z50.0H01;(1号刀具长度补偿)

　　Z5.0;(快速移动点定位)

　　G01Z0F50;(工进到Z0)

　　G41D01G01X-6.875Y10.0;(D01=8.0，在0A段建立刀补)

　　G03X-16.875Y0R10;(圆弧导入R10)

　　M98P100L16;(调用子程序O100，调用次数16次)

　　G90G03X-6.875Y-10R10.0;(光整轮廓一周)

　　G40G01X0Y0;(取消刀补)

　　G0Z50.0;(退出)

　　M05;(主轴停止)

　　M30;(程序结束并返回程序头)

　　%(程序结束符)

　　2、子程序如下：

　　%(程序开始符)

　　O100;(子程序)

　　G91G03I16.875Z-2.0F2500;(运用增量坐标值编写，每运行一周刀具在Z轴方向向下移动2mm)

　　M99;(返回主程序)

　　%(程序结束符)

　　通过螺旋式下刀的方法加工内孔，同时也可以按照这种编程思路加工圆柱类工件。