五轴加工中心的立卧式主轴
发布日期:2012-10-25 兰生客服中心 浏览:6502
主轴立卧式也有两种结构。一种是45°斜面进行主轴立卧转换(图4)。它的优点是45°斜面接触面大,主轴刚性好,定位采用鼠牙盘,重复定位精度高,且在立卧转换后其刀具中心点位置不变,方便编程,当然它的缺点是无负角度。
另一种形式为A轴,它的优点是由较大的X角度,特别适合大角度的叶轮加工。但是,它的缺点非常明显,立卧转换将吃掉Z轴行程。一般来说,机床X、Y、Z三轴中Z轴是最短的,如果再吃掉一点的话,它使机床的加工范围大大缩小。
图4 图6
当然,有些用户希望能达到装夹时不影响机床加工,所以,双工作台、多工作台(FMS)等作为一种选项,都是可以提供的(图6)。
上一篇:五轴加工中心的立卧转换工作台
下一篇:主轴摆动和工作台摆动的五轴机床比较
-
高速五轴加工中心在汽车模具制造中的应用
导读:现在汽车模具对模具的表面质量和切削加工速度所提出的要求已经越来越高。应用五轴数控系统加工带有三维曲线的平面时可以取得最佳切削状态,在机床加工区域内的任意位置通过刀具轴的设置角度改变,加工不同的几何形状。 三轴加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
电解红铜薄壁电极的基本外形铣削加工
曲面薄壁电极多广泛用于注塑模具、压铸模具的制造中,其作用为形成产品的薄片形状,如摩托车发动机中的散热片、电脑机箱内的铝合金散热片及音响产品的电源散热窗口形状等。如图1所示。 一、曲面薄壁电极一般特点是: 1、电极高度较高,最高
2013-09-10 -
薄壁电极曲面的铣削加工
对于电解红铜薄壁电极的曲面铣削加工分两个部分: 一、电极曲面粗铣 使用SurfaceRoughPocket编程即曲面粗加工的形式进行曲面粗铣削,如图3所示,为节省时问仍继续使用φ16mm端铣刀,转速1200r/min,进给速度νf=
2013-09-10 -
薄壁电极曲面精加工
在曲面精加工之后再进行薄壁形状的精加工成形,如果先加工外形轮廓后加工顶部曲面,则此时薄壁形状太高,在刀具切削力的作用下铜电极顶部常会发生变形弯曲,造成加工失败,这也是薄片电极加工中最容易出现的问题。同时,由于薄片之间为5.0mm窄槽,只能用
2013-09-10