基于Vericut五坐标高速铣削机床运动模拟
发布日期:2012-10-23 兰生客服中心 浏览:6655
由于五坐标高速铣削加工时,刀具轨迹比较复杂,且加工过程中刀具轴矢量变化控制频繁,尤其是在进行高速切削时,刀具运动速度非常快,因此在进行实际产品加工前,进行数控程序的校对审核是非常必要的。
由于五坐标联动高速切削其程序量大,许多程序采用手工的方法或者在CAM软件里进行模拟是难以有效的检查数控程序和机床的实际输出是否存在问题。采用Vericut软可以很好的节省校对时间,进行真实的模拟加工,Vericut软件非常真实的模拟机床加工过程中的干涉、过切、进退刀等状况,尤其能很好的模拟五轴加工及其RTCP功能。Vericut提供了许多功能,其中有对毛坯尺寸、位置和方位的完全图形显示,可模拟2~5轴联动的铣削和钻削加工。
UGII/Vericut切削仿真模块是集成在UGII软件中的第三方模块,它采用人机交互方式模拟、检验和显示NC加工程序,是一种方便的验证数控程序的方法。由于省去了试切样件,可节省机床调试时间,减少刀具磨损和机床清理工作。通过定义被切零件的毛坯形状,调用NC刀位文件数据,就可检验由NC生成的刀具路径的正确性。UGII/Vericut可以显示出加工后并着色的零件模型,用户可以容易的检查出不正确的加工情况。
作为检验的另一部分,该模块还能计算出加工后零件的体积和毛坯的切除量。UGII中的数字模型可直接传输到Vericut软件中,进行模拟,包括毛坯、产品、数控刀具轨迹与刀具等数字信息。图9为UGNX环境下提供的Vericut接口界面,进行某整体叶轮机床加工时在Vericut软件中的模拟情况,为保证该产品的质量提供了较好的检测过程。
上一篇:五轴刀具轨迹设计的关键点
下一篇:五轴铣削刀具干涉处理
-
高速五轴加工中心在汽车模具制造中的应用
导读:现在汽车模具对模具的表面质量和切削加工速度所提出的要求已经越来越高。应用五轴数控系统加工带有三维曲线的平面时可以取得最佳切削状态,在机床加工区域内的任意位置通过刀具轴的设置角度改变,加工不同的几何形状。 三轴加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
电解红铜薄壁电极的基本外形铣削加工
曲面薄壁电极多广泛用于注塑模具、压铸模具的制造中,其作用为形成产品的薄片形状,如摩托车发动机中的散热片、电脑机箱内的铝合金散热片及音响产品的电源散热窗口形状等。如图1所示。 一、曲面薄壁电极一般特点是: 1、电极高度较高,最高
2013-09-10 -
薄壁电极曲面的铣削加工
对于电解红铜薄壁电极的曲面铣削加工分两个部分: 一、电极曲面粗铣 使用SurfaceRoughPocket编程即曲面粗加工的形式进行曲面粗铣削,如图3所示,为节省时问仍继续使用φ16mm端铣刀,转速1200r/min,进给速度νf=
2013-09-10 -
薄壁电极曲面精加工
在曲面精加工之后再进行薄壁形状的精加工成形,如果先加工外形轮廓后加工顶部曲面,则此时薄壁形状太高,在刀具切削力的作用下铜电极顶部常会发生变形弯曲,造成加工失败,这也是薄片电极加工中最容易出现的问题。同时,由于薄片之间为5.0mm窄槽,只能用
2013-09-10