多螺纹车削
发布日期:2012-10-29 兰生客服中心 浏览:4854
圆柱体上只有一条螺旋槽的螺纹叫单线螺纹。有两条或两条以上螺旋槽的螺纹叫多线螺纹。多线螺纹每旋转一周,螺旋线前进的距离称导程,导程等于螺距和线数的乘积。
车削多线螺纹首先要解决的问题是分线方法和正确分线。若分线方法选择不恰当,分线操作时不正确、马虎大意出现分线误差,造成所车多线螺纹的螺距不等。它将严重影响内外螺纹的旋合精度,降低使用寿命。因此,必须重视选择多线螺纹的分线法,并在车削加工过程中注意正确操作分线过程。
车削多线螺纹时,还要注意以下三个问题:
1、机床挂轮和机床调整要根据导程来进行确定和调节手柄位置。千万不能用螺距来计算、确定挂轮的调节手柄位置。
2、多线螺纹导程一般都比较大,要特别注意导程对车刀两切削刃后角的影响。螺旋角要根据导程计算,磨刀时,顺走刀方向一侧切削刃后角应增大一个螺旋角,另一侧切削刃后角可减小一个螺旋角。
3、螺纹精车要在所有螺旋槽都粗车完后一起精车。否则,不能保证各牙型的一致性。
上一篇:内螺纹车削前的孔径不应等于或小于内螺纹小径
下一篇:螺纹加工时为什么会出现乱牙?
-
内螺纹和外螺纹的铣削加工
以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例,如零件图1,图2所示。 一、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。 二、刀具清单 序号 刀具编号
2012-10-29 -
钼合金零件的螺纹车削加工
钼合金的强度、硬度均较高,韧性差,性脆易折断,可加工性差,但因其具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性,常用于制造航空和航天的各种高温部件。两种钼合金零件分别为钼螺钉和钼螺栓,如附图所示。毛坯来料为热轧Ф16mm钼合金钢棒,加工中发现该材料密
2012-10-29 -
标准内螺纹铣削加工
图1所示为M6标准内螺纹的铣削加工实例。工件材料:铝合金;刀具:硬质合金螺纹钻铣刀;螺纹深度:10mm;铣刀转速:2,000r/min;切削速度:314m/min;钻削进给量:0.25mm/min;铣削进给量:0.06mm/齿;加工时间
2012-10-29 -
螺纹底孔通孔铣削加工
如图1所示的零件图中,要加工螺纹M36×1.5mm的底孔通孔。 图1零件图 首先,计算螺纹M36×1.5mm的底孔直径为:公称直径-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。确认该零件的加工毛坯为80mm
2012-10-29