螺纹加工时为什么会出现乱牙?
发布日期:2012-10-29 兰生客服中心 浏览:7712
一般螺纹都需经过多次走刀才能加工到所需牙型和尺寸精度。若在首次以后的走刀中,车刀刀尖不在前一次走刀的螺旋槽内,而是偏左、偏右或在牙顶上,结果把牙型车坏,这种现象称乱牙。产生乱牙的原因有:
1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,加工时没有采用倒顺车进行车削,而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下,基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内,必然造成乱牙。
2、车床螺距是工件螺距的整数倍,可以采用提闭开合螺母进行车削。若在后次走刀中没有将开合螺母全部闭合上,这样会造成工件和车刀错位,产生乱牙。
3、合螺母间隙过大、松动,车削过程中开合螺母自动上抬,也会造成工件和车刀错位,产生乱牙。
4、丝杠轴向间隙太大,车削过程中产生轴向窜动。
5、加工过程中,磨刀、换刀没有重新校对车刀。
6、工件没有夹紧,加工过程中工件在卡盘内转动或轴向移动;车刀没能紧固,加工中车刀在轴向方向上发生移动。这些都会改变车刀和工件原来的相对位置,造成乱牙。
上一篇:多螺纹车削
下一篇:梯形螺纹或蜗杆粗车扎刀
-
内螺纹和外螺纹的铣削加工
以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例,如零件图1,图2所示。 一、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。 二、刀具清单 序号 刀具编号
2012-10-29 -
钼合金零件的螺纹车削加工
钼合金的强度、硬度均较高,韧性差,性脆易折断,可加工性差,但因其具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性,常用于制造航空和航天的各种高温部件。两种钼合金零件分别为钼螺钉和钼螺栓,如附图所示。毛坯来料为热轧Ф16mm钼合金钢棒,加工中发现该材料密
2012-10-29 -
标准内螺纹铣削加工
图1所示为M6标准内螺纹的铣削加工实例。工件材料:铝合金;刀具:硬质合金螺纹钻铣刀;螺纹深度:10mm;铣刀转速:2,000r/min;切削速度:314m/min;钻削进给量:0.25mm/min;铣削进给量:0.06mm/齿;加工时间
2012-10-29 -
螺纹底孔通孔铣削加工
如图1所示的零件图中,要加工螺纹M36×1.5mm的底孔通孔。 图1零件图 首先,计算螺纹M36×1.5mm的底孔直径为:公称直径-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。确认该零件的加工毛坯为80mm
2012-10-29